热泵烘干物料千差万别,客户的需求也不尽相同,经销商需要做的是为客户提供合适的产品和工艺,提高烘干的效率和品质,让客户满意。山东经销商井东刚2012年开始推广热泵烘干设备,在农副产品、中药材、花卉和海产品领域积累了丰富的经验,针对不同物料和客户的不同需求在设备选择、系统设计和配套服务上做出调整,得到了市场的广泛认可。
秋冬季气温低,效率差受诟病
井东刚2003年就开始进入物料烘干领域,起初做的都是燃煤、燃油、天然气、酒精等烘干项目,但是近几年在国家政策的引导下,清洁能源受到市场追捧,2012年开始推广空气源热泵烘干设备,且取得了很好的成果。在北方地区,秋冬季节气温较低,而大部分的农副产品和中药材等都是秋冬季产出,因此开环热泵烘干机组需要应对低温工况的考验。刚开始代理热泵烘干设备的时候,由于当时大部分厂家在珠三角,这些厂家的试验和测试数据都是理想值,当机组在低温工况下运行时,其稳定性和能效都可能会受到影响。
多年的烘干经历帮助他积累了很多老客户,一些老客户出于对他的信任也尝试将原来的燃煤或燃油设备改成热泵。但是,毕竟是一个新事物,加上初投资相对高很多,所以还是存在一些担忧,比如实际效果、运行费用、烘干品质等等。经过大量烘干实践,开环热泵在低温工况下的运行效率不是很稳定,所以也一直没有大力推广。
记得有一次,一个客户急匆匆打来电话说:“井总,您这热泵机组烘干时间也太长了吧,二十几个小时还没有干,比烧煤还久很多啊,怎么搞的?”赶去项目现场才知道,物料的烘干温度要65℃以上,当时环境温度已经是零下,烘干房内温度一直在四五十度,根本达不到要求,因此烘干时间延长了许多。因为自己有相似的经历,所有也很快找到了原因,后来帮助客户增加了电加热才解决问题,但是能耗一下子就增加了很多,相对烧煤并没有节能。燃煤烘干相对于热泵烘干系统,初投资要少很多,如果运行费用还没有减少的话,客户肯定会有想法,可以说是被动的市场行为了,也不会认可热泵节能的优势。
网带式烘干系统,获客户好评
针对低温工况下热泵烘干效率低和时间长的问题,井东刚做了很多的尝试,比如增大机组配置、适当增加电辅等等,虽然确保了烘干温度要求,但是后期运行费用的问题一直没能解决。为此他研究了烘干房设计和物料的摆放形式,因为大部分的热泵烘干物料都是静态的,于是创新地将网带运用到物料烘干,没想到效果很好,目前已经广泛应用于食品、农副产品、脱水蔬菜、中药材、水产品等片状、条状、块状和颗粒状物料的烘干作业。网盘进行穿流加热,分层进风,分段变温干燥。摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板,热气流自下而上穿过网带及其上的物料层,热交换均匀、充分,生产效率高,烘干品质好。
此外,网带式烘干系统还设有冷却层和旋转输料装置,出料温度低,利于烘干物料的及时包装。采用带匀料器的升运装置,厚度均匀,且料层厚度可无级调节。网带有单层、3层、4层、5层、6层等,网带宽度有1米、1.2米、1.5米、2米、3米等规格。网带式烘干系统由于物料接触热风的面积增加,单次烘干数量增加了许多,烘干时间减少,运行效率也大大提高,得到了客户的一致好评。在政府的引导下,燃煤或燃油等高能耗、高污染的烘干方式逐渐被市场淘汰,很多老客户主动找到他进行项目的改造,网带式热泵烘干系统深受欢迎。
集成化配套设备,提高服务质量
网带式烘干房适合片状、条状、块状等物料的烘干作业,且购买热泵烘干设备的客户大多烘干需求量大,那么手工进行切片或切块就十分麻烦,人工费也负担不起。而很多农副产品、中药材等物料在烘干前都需要进行预处理,比如清洗、切片等等,所以他特意购买了自动清洗机、切片机等设备,为客户提供一整套的集成化服务。
客户将需要烘干的物料送到他的加工厂,便可以轻松得到烘干出来的成品,只需要支付一定的加工费。如果有些客户烘干数量大,那么则会考虑到自己购买整套系统,也可以提供热泵主机、烘干房、清洗机、切片机等一系列集成化设备,免去客户自己去采购的麻烦。
井东刚表示:“其实,每个客户的需求是不一样的,因此我们经销商需要对产品和服务做出正确的调整,来满足他们的需求,这样才能获得客户的认可。我自己本身有一定的客户资源,也积累了不错的市场口碑,且政府限制燃煤、燃油等设备的使用,因此推广起来并不是很难,只要掌握好物料的烘干工艺,提升售前、售中和售后服务水平,不愁没有市场。”
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